تولید و توقف دستگاه
اپراتور پای دستگاه تولید شیفت را ثبت می‌کند و توقف‌ها با علت و ساعت جایی می‌مانند. همین دو تا، مبنای گزارش راندمان و محاسبهٔ حقوق قطعه‌کاری است.
مسئله‌ای که حل می‌کند
تعداد تولید شیفت روی برگه نوشته می‌شود و آخر روز، گاهی آخر هفته، وارد سیستم می‌شود. تا آن موقع چند عدد جابه‌جا شده و کسی هم نمی‌تواند ثابت کند کدام درست است.
وقتی دستگاه می‌خوابد، ساعت دقیق و علت توقف جایی نمی‌ماند. آخر ماه که می‌پرسند چرا خط عقب است، جواب حدس است نه داده.
صفحه‌هایی که این بخش دارد
کارکرد خط تولید
شمارهٔ سفارش را می‌زنید و حواله‌های باز روی دستگاه‌های مجاز خودتان می‌آید. دستگاه، تعداد، ساعت شروع و پایان و بازرس مربوطه را وارد می‌کنید. مرحلهٔ تولید خودکار از روی دستگاه تشخیص داده می‌شود و نام اپراتور از حساب کاربری خودش خوانده می‌شود، نه از یک فیلد انتخابی.
توقف دستگاه
ثبت توقف و راه‌اندازی با علت و ساعت، برای یک دستگاه یا برای همهٔ دستگاه‌ها با هم. دستگاه‌های متوقف فعلی و تاریخچهٔ اخیر روی همان صفحه دیده می‌شود.
کارکرد من
هر اپراتور فقط کارکرد و راندمان خودش را می‌بیند و تا پیش از تأیید کیفیت می‌تواند ساعت یا تعداد اشتباه را خودش اصلاح کند.
گزارش‌های تولید
گزارش تولید، مقادیر تولید به تفکیک دستگاه و اپراتور و قطعه، کارکرد اپراتورها، و گزارش توقف.
کسری قطعات
متریال مصرف‌شده را با تعداد واقعی تولید مقایسه می‌کند تا مصرف غیرعادی پیدا شود. ضریب مصرف هر قطعه جداگانه تنظیم می‌شود.
ارتباطش با بقیهٔ سامانه
چهار قاعده جلوی دادهٔ نادرست را می‌گیرند: اگر روی دستگاهی توقف باز ثبت شده باشد، ثبت کارکرد روی همان دستگاه بسته است؛ مجموع ثبت‌های یک مرحله از سقف حواله بالاتر نمی‌رود؛ بازهٔ شروع تا پایان باید بین صفر تا ۲۴ ساعت باشد؛ و ثبت تکراری روی همان ترکیب سفارش و قطعه و دستگاه و تاریخ و اپراتور رد می‌شود. بعد از تأیید کنترل کیفیت هم رکورد قفل می‌شود.
این را روی کار خودتان ببینید
یک جلسهٔ ۲۰ دقیقه‌ای می‌گذاریم و آوند را روی همان کاری که در کارخانهٔ شما انجام می‌شود نشان می‌دهیم. نصب و تعهدی در کار نیست.